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多锤头破碎机清除故障的方法

来源:http://www.dzdtpsj.com/news/27.html   发布时间:2017-07-18

1、只要投料,锤破机电流就会升高,而且居高不下;不投料时,电流就会逐渐降下来。
原因:物料太湿,致使衬板粘料,筛板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后物料无法及时从筛板排出。
方法:这时可以给锤破机扔进一些硬物料,用硬物料在破碎同时来敲击衬板、筛板上湿料,达到清理粘料目的。如果用硬物料方法不能解决,说明粘料现象严重,只能停机清理。
2、锤破机的投料并不多,但电流很高,而且电流波动不大。
原因:可能是锤头或衬板、筛板磨损严重,造成锤头与筛板距离大,使得合格物料不能及时排出。
方法:更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙,保证锤头与各处的间隙符合设计要求。
3、出料粒度变大,但仍然符合原料颗粒级配要求。
原因:可能是锤头、衬板磨损,破碎效果不好;或者是筛板使用时间过长,孔径变大。

方法:检查磨损的零件并立即更换。如果在出料中出现块料,则可能是筛板局部破损,应立刻更换。



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